一、噴砂試驗箱技術參數:
 1.噴槍氣嘴直徑：Φ1.3mm，不銹鋼噴嘴直徑Φ3.2mm；
 2.噴嘴壓力流量指標：0.6(+0.05/-0)MPa時，流量為0.24±0.02L/min
 3.噴射區域直徑：距離噴嘴380mm±10mm處為Φ170mm±50mm
 4.噴砂介質：氧化鋁、玻璃丸、石英砂等多種材質，顆粒度介于0~0.2mm。其配比為每升水含硅砂25g。
 5.噴嘴距工作臺平面的距離可調，調整范圍為500～800mm，以滿足不同高度的試件試驗要求。
 6.噴砂操作方式：噴槍、工作臺自動移動，人工裝卸工件。
 7.噴槍移動裝置為進口無桿氣缸
 8.試驗臺面尺寸：根據客戶需要設計
 9.氣源：壓縮空氣
10.壓力：0.6MPa（可調）
11.氣源的要求：壓力0.4～1MPa，供氣量不小于0.7m3/min（壓縮空氣氣源由用戶自備）。主機氣路為G1/2″。
12.水源的要求：普通工業自來水，主機水路為G1/2″。
13.總功率：3.5KW
14.電源要求：AC380（±10%）V/50HZ  三相五線制

二、結構設計特點：
 1.本套設備由主機艙、噴槍、自動工作臺、照明裝置、砂路系統、氣路系統、電器箱等主要部分組成。
 2.設備選用優質SUS 304不銹鋼材料，外表美觀，箱式，密封無滲漏。
 3.機艙內掛有防護膠板，防止艙壁受損。底部槽鋼底座，并安裝四只活動腳輪，可以方便地移動。主機艙頂部配置照明裝置。
 4.設備的底板傾斜設計，使噴槍噴出的液體迅速地流入底部的儲液箱，再次由磨液泵吸入，充分攪拌均勻后經由噴槍噴出，重復使用。
 5.底板面上設計一個獨立的樣品架，供客戶安裝樣品進行試驗，工作臺可以縱向自動移動。
 6.具體尺寸及材料可以由客戶指定，推薦使用10mmPVC材料1.5mm不銹鋼材料。
 7.設備內部安裝一套噴射裝置和一套移動裝置，移動裝置采用德國進口“康茂勝”無桿氣缸，行程為600mm。
 8.氣缸安裝在設備外部，通過密封的牽引裝置將箱體內的噴射裝置來回移動，以達到對樣品均勻噴射的目的。
 9.主機頂部氣缸帶動噴槍橫向移動，主機后部氣缸帶動工作臺縱向移動，從而完成對整個工件所需噴砂部位的加工。
10.噴砂程序由PLC控制，噴砂程序（噴槍往返次數設定、工作臺移動次數設定）由控制面板上的人機界面控制屏輸入完成。
11.噴槍、工作臺移動的速度，通過調整氣缸上的控制閥實現，噴槍、工作臺移動的距離，通過調整氣缸上的磁性檢測開關位置來完成。
12.設備操作簡單，設置好必要的參數后啟動即可。
13.設備需要氣源，氣壓由進口的氣壓調節器進行調節，連接進口的 “山耐斯”電磁閥，由PLC進行自動控制。
14.噴射裝置外部連接一臺空氣壓縮機以提供氣源（客戶自備），氣壓由另一套進口的氣壓調節器進行調節，試驗時氣壓為0.6MPa。
15.氣壓經由管道連接到一特制的噴射器，攜帶沙水混合液體噴射而出。噴射器的材料采用耐磨耐腐蝕的不銹鋼材料制成，噴口1.3mm。
16.高壓空氣從其中一根噴管中高速噴射時產生的引射作用。
17.通過虹吸原理將沙水混合液體經由另一根噴口噴出，呈扇面狀噴向380mm外的樣品，流量計控制流量。
18.試驗按設定自動進行至規定時間后自動結束，自動結束后報警顯示。
19.安裝設備的實驗室需要設計相應的廢水排放設施，試驗結束后可以輕松地將廢水排放。

三、控制系統：
 1.臺灣進口的PLC可編程控制器，由控制面板上的人機界面控制屏輸入完成試驗所需參數，有效保證試驗按標準運行；
 2.時間設定分別控制幾個獨立的系統，操作簡單；
 3.“施耐德”執行元器件；
 4.無熔絲保護開關；

四、噴砂試驗箱保護系統：
 1.漏電保護
 2.故障報警
 3.自動停機

五、設備使用條件：
 1.環境溫度：5℃～＋32℃（24小時內平均溫度≤28℃）
 2.環境濕度：≤85%R.H
 3.操作環境需要室內通風良好,機器放置前后左右各80公分不可放置東西;

六、符合標準:GB4599-2007“汽車用燈絲燈泡前照燈”標準的附錄E“機械磨損試驗方法”標準的技術參數進行設計制造。

七、噴砂試驗箱服務承諾：保修十八個月,免費送貨上門,在對該設備安裝調試結束后,在用戶現場對相關技術人員免費做相應的操作培訓,人數不限。